



產(chǎn)品簡介
高溫耐磨試驗機依據(jù) GB/T18301 標準制造,用于耐火材料高溫沖蝕耐磨性能檢測。設(shè)備搭載高溫加熱爐與空氣預(yù)熱系統(tǒng),模擬窯爐高溫顆粒沖刷工況,通過高壓噴砂沖擊試樣,稱量失重計算磨損體積,評估材料高溫使用壽命。整機全自動溫控穩(wěn)壓,多試樣同步檢測,數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠,是耐火制品出廠檢驗、新材料配方研發(fā)檢測儀器。
產(chǎn)品分類
二、工作原理
標準耐火試樣裝夾于高溫爐膛內(nèi)部,觸摸屏設(shè)定升溫曲線、保溫溫度;
爐膛升溫至目標溫度恒溫穩(wěn)定,同時對噴砂壓縮空氣同步預(yù)熱,避免冷風沖入造成試樣溫降波動;
穩(wěn)壓系統(tǒng)恒定 0.448MPa 標準風壓,1000g 標準碳化硅磨料在 450s 內(nèi)勻速噴射沖擊試樣試驗面;
試驗結(jié)束冷卻后稱量試樣干重,軟件自動計算磨損失重、磨損體積;失重數(shù)值越小,高溫耐磨性能越好;
全程自動記錄溫度、風壓、噴砂時長,數(shù)據(jù)可存儲導(dǎo)出檢測報告。
高溫加熱爐體
雙層風冷殼體,高純氧化鋁纖維爐膛,硅碳棒加熱,最高 1400℃,三段均溫,控溫波動小;一次可放置 3 塊試樣同步檢測,提升試驗效率。
熱風預(yù)熱供氣系統(tǒng)
獨立空氣預(yù)熱裝置,噴砂氣體提前加溫,噴砂過程爐溫波動≤±5℃,快速恢復(fù)設(shè)定溫度,保證試驗條件一致性。
穩(wěn)壓噴砂沖蝕單元
精密調(diào)壓閥穩(wěn)壓 0.448MPa,標準陶瓷噴砂噴嘴;磨料倉定量存儲 1000g 標準 36# 黑碳化硅,勻速送砂,沖蝕角度垂直 90°,匹配國標要求。
粉塵尾氣凈化裝置
內(nèi)置除塵緩沖箱體,收集噴砂粉塵,避免粉塵外泄污染設(shè)備與實驗室,方便清理。
PLC 智能觸控控制系統(tǒng)
7 寸工業(yè)觸摸屏,多段程序升溫、保溫、計時自動控制;超溫、斷偶、氣壓不足多重報警聯(lián)鎖。
配套稱重設(shè)備
精度 0.001g 電子分析天平,精準稱量試樣磨損前后質(zhì)量,減小計算誤差。
| 參數(shù)項目 | 技術(shù)指標 |
|---|---|
| 執(zhí)行標準 | GB/T18301、ASTM C704 |
| 最高長期工作溫度 | 1400℃ |
| 控溫精度 | ±1℃,噴砂時爐溫波動≤±5℃ |
| 空氣預(yù)熱溫度 | 最高 1000℃ |
| 標準試驗風壓 | 0.448MPa(0.4~0.7MPa 可調(diào)) |
| 標準磨料 | 36# 黑色碳化硅,單次用量 1000±5g |
| 噴砂標準時長 | 450±10s,0~9999s 任意可調(diào) |
| 噴砂噴嘴規(guī)格 | 內(nèi)徑 4.8mm,長度 115mm 耐磨陶瓷管 |
| 單次裝載試樣數(shù)量 | 3 塊 |
| 標準試樣尺寸 | 100×100×25~30mm / 114×114×65mm |
| 爐膛內(nèi)部壓力 | 微負壓,防止高溫粉塵外溢 |
| 測溫元件 | K 型熱電偶 |
| 升溫速率 | 0~15℃/min 連續(xù)可調(diào) |
| 控制方式 | 7 寸觸摸屏 PLC 全自動控制 |
| 氣源要求 | 潔凈干燥空壓機,≥0.8MPa |
| 整機功率 | 15kW |
| 供電電源 | 380V/50Hz 三相交流電 |
| 標配配件 | 噴砂磨料、標準噴嘴、試樣夾具、除塵箱體、檢測軟件 |
空氣預(yù)熱結(jié)構(gòu),試驗數(shù)據(jù)精準
噴砂氣體提前加溫,杜絕冷風降溫干擾,熱態(tài)試驗重復(fù)性遠優(yōu)于簡易無預(yù)熱機型,滿足 CNAS 實驗室檢測要求;
三工位批量檢測,效率更高
一次同時測試 3 組試樣,對比不同配方耐磨性能,大幅縮短研發(fā)試驗周期;
全自動一體化運行
升溫、保溫、噴砂、計時全程自動,無需人工值守,操作簡單;
穩(wěn)壓恒流噴砂系統(tǒng)
精密調(diào)壓 + 穩(wěn)壓儲氣罐,氣源波動不影響沖蝕強度,試驗條件標準化;
環(huán)保除塵設(shè)計
內(nèi)置粉塵收集倉,磨料粉塵集中回收,清潔實驗室環(huán)境,降低設(shè)備磨損;
多重安全防護
超溫斷電、熱電偶斷偶保護、氣壓不足報警、爐門聯(lián)鎖,高溫運行安全穩(wěn)定。
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